Pa faterion y dylid eu hystyried wrth baratoi technoleg prosesu rhannau siafft mecanyddol manwl gywir?Mae hon yn broblem a wynebir wrth beiriannu rhannau siafft.Dylid ei ystyried yn glir cyn dechrau prosesu.Dim ond trwy baratoi'n llawn ymlaen llaw y gellir gwneud y rhannau siafft yn cael eu peiriannu CNC yn gywir, er mwyn osgoi gwallau wrth brosesu a gwella effeithlonrwydd.
Dadansoddiad proses o beiriannu CNC ar gyfer lluniadau rhan, mae'r cynnwys penodol fel a ganlyn:
(1) A yw'r dull marcio dimensiwn yn y lluniad rhan yn addas ar gyfer nodweddion peiriannu CNC;
(2) A yw'r elfennau geometrig sy'n ffurfio'r amlinelliad yn y lluniad rhan yn ddigonol;
(3) A yw dibynadwyedd y cyfeirnod lleoli yn dda;
(4) A ellir gwarantu cywirdeb peiriannu a goddefgarwch dimensiwn sy'n ofynnol gan y rhannau.
Ar gyfer bylchau rhannau, cynhelir dadansoddiad prosesadwyedd hefyd, yn benodol:
(1) Dadansoddwch addasrwydd y gwag o ran gosod a lleoli, yn ogystal â maint ac unffurfiaeth yr ymyl;
(5) A yw lwfans peiriannu y gwag yn ddigonol, ac a yw'r lwfans yn sefydlog yn ystod cynhyrchu màs.
1. Detholiad o offer peiriant
Dylid prosesu gwahanol rannau ar wahanol offer peiriant CNC, felly dylid dewis yr offeryn peiriant CNC yn unol â gofynion dylunio'r rhannau.
2. Dewis pwynt gosod offer a phwynt newid offer
Wrth raglennu CNC, mae'r darn gwaith yn cael ei ystyried yn llonydd, tra bod yr offeryn yn symud.Fel arfer gelwir y pwynt gosod offer yn darddiad rhaglen.Y pwyntiau dethol yw: aliniad hawdd, rhaglennu cyfleus, gwall gosod offer bach, archwiliad cyfleus a dibynadwy wrth brosesu, a dylai'r pwynt gosod offer gyd-fynd â'r pwynt gosod offer wrth osod offer.
3. Dewis dull peiriannu cnc a phenderfynu ar gynllun peiriannu cnc
Egwyddor dethol y dull peiriannu yw sicrhau cywirdeb prosesu a gofynion garwder arwyneb yr arwyneb wedi'i brosesu, ond wrth ddewis gwirioneddol, dylid ei ystyried ar y cyd â gofynion siâp, maint a thriniaeth wres y rhannau.
Pan bennir y cynllun peiriannu, dylid pennu'r dull prosesu sy'n ofynnol i fodloni'r gofynion hyn yn rhagarweiniol yn unol â gofynion cywirdeb a garwedd y prif arwyneb.
4. Dewis lwfans peiriannu
Lwfans peiriannu: Mae'r swm yn gyffredinol yn cyfeirio at y gwahaniaeth rhwng maint ffisegol y gwag a maint y rhan.
Mae dwy egwyddor ar gyfer dewis lwfans peiriannu, un yw'r egwyddor o lwfans peiriannu lleiaf, a'r llall yw y dylai fod digon o lwfans peiriannu, yn enwedig ar gyfer y broses ddiwethaf.
5. Penderfynu swm torri
Mae paramedrau torri yn cynnwys dyfnder y toriad, cyflymder gwerthyd, a phorthiant.Mae'r dyfnder torri yn cael ei bennu yn unol ag anhyblygedd yr offeryn peiriant, y gosodiad, yr offeryn a'r darn gwaith, mae'r cyflymder gwerthyd yn cael ei bennu yn ôl y cyflymder torri a ganiateir, a phennir y gyfradd fwydo yn unol â chywirdeb peiriannu a gofynion garwedd wyneb y rhan. a phriodweddau materol y darn gwaith.
Mae Dongguan Star Machining Company Limited yn bennaf yn darparu mowldiau castio manwl uchel a rhannau manwl ar gyfer ceir, cludo rheilffyrdd, offer deallus a diwydiannau eraill.Ar ôl blynyddoedd o ddatblygiad, rydym wedi cronni profiad cyfoethog mewn ymchwil a datblygu dylunio a gweithgynhyrchu rhannau manwl gywir, ac mae gennym dîm profiadol, offer cynhyrchu cyflawn a phrofi equipment.Welcome i ymweld ac anfon ymholiadau!
Amser postio: Mehefin-19-2023
